دینا فایل / پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817
پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817
پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817
دانلود پاورپوینت با موضوع عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817،
در قالب ppt و در 35 اسلاید، قابل ویرایش.
بخشی از متن پاورپوینت:
عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817
ترك ( Crack) عوامل ايجاد : 1- عدم مهارت جوشكار 2-ناخالصي فلز پايه 3- نامناسب بودن فلز پر كننده از لحاظ ساختار متالورژيكي 4- عدم كنترل يكي از پارامتر هاي موثر در فرآيند
حفرات سطحي ) (Surface pore عوامل ايجاد :1- ناخالــصي و كثيفي در منطــقه مـورد جوشكاري و الكترود 2- زاويه نامناسب دست نسبت به سطح قطعــه كار 3- عدم حفاظـت گازي در فرآيندهاي تحت پوشش گاز
چاله انتــهایی جـــوشEnd crater pore) (عوامل ايجاد :1- عدم مهارت جوشکار 2- پر نشدن حوضچه مذاب از فلز پرکننده 3-کثیفی سطح کار
ذوب ناقص( Lack of fusion or incomplete fusion) عوامل ايجاد:1-کافی نبودن انرژی ورودی2-عدم انتخاب صحیح اندازه و نوع الکترود3-مناسب نبودن طرح اتصال4-کافی نبودن گاز محافظ در فرآیند ها با پوشش گاز5-عدم تمیز کاری در بین پاسها .
نفوذ ناقص در پاس ریشه ( Incomplete root penetration) عوامل ايجاد:1-پايين بودن شدت جریان2- زاویه نا مناسب دست 3-كثیفی درز 4- کم بودن زاویه پخ
بریدگی لبه جوش( Undercut) عوامل ايجاد :1- بالابودن شدت جریان 2-زاویه نامناسب و سرعت زیـاد 3- کالیبره نبودن دستگاه جوشکاری 4-زیاد بودن طول قوس
فلز جوش اضافی (Excess weld metal) عوامل ايجاد:1-حرکت آرام دست جوشکار یا اضافه شدن بیش از اندازه سیم جوش
نفوذ اضافی ( Excess Penetration) عوامل ايجاد:1-آماده سازی نامناسب لبه ( فاصله زیاد بین دو قطعه ، زاویه زیاد پخ ) 2- عدم مهارت جوشکار در حرکت دست 3-تنظیم شدت جریان جوشکاری 3- تمرکز حـــرارت بیــش از حد
زاویه نا مناسب گرده جوش(Incorrect weld toe ) عوامل ايجاد:1-عدم مهارت جوشکار در اضافه نمودن سیم جوش2- شيب بيش اندازه قطعه كار
سرريز شدن فلز جوش (Over Lap) عامل ايجاد:1-در اثر اضافه کردن سیم جوش بدون رعایت زاویه مناسب دست
ساق جوش نا مساوي(Excessive asymmetry F.W) عوامل ايجاد:1- رعایت نکردن زاویه نامناسب الکترود نسبت به قطعه کار
تقعر ريشه جوش (Root concavity) عوامل ايجاد:1- استفاده از الکترود با قطر بالا 2-شدت جریان بیش از اندازه 3- زاویه پخ زیاد
تخلخل درريشه جوش Root porosity)) عوامل ايجاد:1- آلودگی الکترود 2- عدم حفاظت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز محافظ 3-کم بودن فاصله دو قطعه نسبت بهم4- آلودگی سطح فلز پایه
شروع ضعيف قوس Poor restart) ) عوامل ايجاد:1- ذوب فلز پرکننده بدون ذوب فلز پایه2-زاویه نامناسب دست جوشکار3-،شدت جریان کمتر4- سرعت حرکت زیادتر
گلویی جوش نا کافی Insufficient throat thickness)) عوامل ايجاد: 1-استفاده از الکترود با قطر نامناسب 2-عدم مهارت جوشکار
لکه قوس(Stray arc) عامل ايجاد: عدم مهارت جوشكار
پاشش(Spatter) عوامل ايجاد:1-بالا بودن بيش از حد شدت جريان جوشكاري 2- تنظيم نبودن جريان گاز محافظ
عدم تقارن زاويه اي(Angular misalignment) عامل ايجاد: در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
بازشدگي ناصحيح ريشه Incorrect root gap(F.W) ) عامل ايجاد:در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
عدم تقارن خطي(Linear misalignment)عامل ايجاد: در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
گلويي اضافي جوش( ( Excessive throat thickness
عوامل ايجاد:
1- سرعت كم حركت 2- شدت جريان كم
ترك ( Crack) عوامل ايجاد : 1- عدم مهارت جوشكار 2-ناخالصي فلز پايه 3- نامناسب بودن فلز پر كننده از لحاظ ساختار متالورژيكي 4- عدم كنترل يكي از پارامتر هاي موثر در فرآيند
حفرات سطحي ) (Surface pore عوامل ايجاد :1- ناخالــصي و كثيفي در منطــقه مـورد جوشكاري و الكترود 2- زاويه نامناسب دست نسبت به سطح قطعــه كار 3- عدم حفاظـت گازي در فرآيندهاي تحت پوشش گاز
چاله انتــهایی جـــوشEnd crater pore) (عوامل ايجاد :1- عدم مهارت جوشکار 2- پر نشدن حوضچه مذاب از فلز پرکننده 3-کثیفی سطح کار
ذوب ناقص( Lack of fusion or incomplete fusion) عوامل ايجاد:1-کافی نبودن انرژی ورودی2-عدم انتخاب صحیح اندازه و نوع الکترود3-مناسب نبودن طرح اتصال4-کافی نبودن گاز محافظ در فرآیند ها با پوشش گاز5-عدم تمیز کاری در بین پاسها .
نفوذ ناقص در پاس ریشه ( Incomplete root penetration) عوامل ايجاد:1-پايين بودن شدت جریان2- زاویه نا مناسب دست 3-كثیفی درز 4- کم بودن زاویه پخ
بریدگی لبه جوش( Undercut) عوامل ايجاد :1- بالابودن شدت جریان 2-زاویه نامناسب و سرعت زیـاد 3- کالیبره نبودن دستگاه جوشکاری 4-زیاد بودن طول قوس
فلز جوش اضافی (Excess weld metal) عوامل ايجاد:1-حرکت آرام دست جوشکار یا اضافه شدن بیش از اندازه سیم جوش
نفوذ اضافی ( Excess Penetration) عوامل ايجاد:1-آماده سازی نامناسب لبه ( فاصله زیاد بین دو قطعه ، زاویه زیاد پخ ) 2- عدم مهارت جوشکار در حرکت دست 3-تنظیم شدت جریان جوشکاری 3- تمرکز حـــرارت بیــش از حد
زاویه نا مناسب گرده جوش(Incorrect weld toe ) عوامل ايجاد:1-عدم مهارت جوشکار در اضافه نمودن سیم جوش2- شيب بيش اندازه قطعه كار
سرريز شدن فلز جوش (Over Lap) عامل ايجاد:1-در اثر اضافه کردن سیم جوش بدون رعایت زاویه مناسب دست
ساق جوش نا مساوي(Excessive asymmetry F.W) عوامل ايجاد:1- رعایت نکردن زاویه نامناسب الکترود نسبت به قطعه کار
تقعر ريشه جوش (Root concavity) عوامل ايجاد:1- استفاده از الکترود با قطر بالا 2-شدت جریان بیش از اندازه 3- زاویه پخ زیاد
تخلخل درريشه جوش Root porosity)) عوامل ايجاد:1- آلودگی الکترود 2- عدم حفاظت گازی در فرآیندهای تحت پوشش گاز محافظ 3-کم بودن فاصله دو قطعه نسبت بهم4- آلودگی سطح فلز پایه
شروع ضعيف قوس Poor restart) ) عوامل ايجاد:1- ذوب فلز پرکننده بدون ذوب فلز پایه2-زاویه نامناسب دست جوشکار3-،شدت جریان کمتر4- سرعت حرکت زیادتر
گلویی جوش نا کافی Insufficient throat thickness)) عوامل ايجاد: 1-استفاده از الکترود با قطر نامناسب 2-عدم مهارت جوشکار
لکه قوس(Stray arc) عامل ايجاد: عدم مهارت جوشكار
پاشش(Spatter) عوامل ايجاد:1-بالا بودن بيش از حد شدت جريان جوشكاري 2- تنظيم نبودن جريان گاز محافظ
عدم تقارن زاويه اي(Angular misalignment) عامل ايجاد: در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
بازشدگي ناصحيح ريشه Incorrect root gap(F.W) ) عامل ايجاد:در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
عدم تقارن خطي(Linear misalignment)عامل ايجاد: در اثر عدم مونتاژ صحیح بوجود می آید .
گلويي اضافي جوش( ( Excessive throat thickness
عوامل ايجاد:
1- سرعت كم حركت 2- شدت جريان كم
عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817, دانلود پاورپوینت عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817, پاورپوینت در مورد عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817, تحقیق عیوب جوش و محدوده پذیرش بر اساس استاندارد ISO 5817, پ,,,
فایل های جدید
یکی از تب ها رو انتخاب بکنید
دینا فایل مرجعی برای پیدا کردن و دانلود فایل های مورد نیاز شما می باشد که از سیستم و سایت های مختلف این فایل ها با استفاده از ربات های پیشرفته استخراج و جمع آوری شده اند که می توانید با سرچ ساده در بالای همین باکس و یا مراجعه به صفحه اول سایت دینا فایل در کادر جستجو کلمات کلیدی خودتان را وارد نمایید تا تمامی فایل های موجود را جمع آوری و نمایش دهد . به راحتی به سایت اصلی مراجعه فرمایید و نسبت به پرداخت و دانلود اقدام نمایید