دینا فایل / طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي
طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي
طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي
دانلود طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي،
در قالب word و در 144 صفحه، قابل ویرایش.، شامل:
فصل اول: چکيده طرح
مقدمه
کارکنان خط تولید و آزمایشگاه
تاسیسات زیربنایی ویژه
برق (کیلووات)
آب صنعتی روزانه
گرمایش
در قالب word و در 144 صفحه، قابل ویرایش.، شامل:
فصل اول: چکيده طرح
مقدمه
کارکنان خط تولید و آزمایشگاه
تاسیسات زیربنایی ویژه
برق (کیلووات)
آب صنعتی روزانه
گرمایش
فرآیند تولید
وسائط نقلیه اضافی
امكان سنجي
مراحل ثبت كارگاه
تشریح جامع فرآیند تولید
وسائط نقلیه اضافی
امكان سنجي
مراحل ثبت كارگاه
تشریح جامع فرآیند تولید
فصل دوم : کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید
مقدمه
1-2) تعريف ويژگي‌ها و مشخصات فني محصول از نظر شكل ظاهري، طبقه‌بندي
1-1-2) تعريف
2-1-2) ويژگي‌ها و مشخصات فني محصول
3-1-2) حد استاندارد ملي و جهاني، شماره تعرفه گمركي و شرايط ورود
2-2. چگونگي و ميزان بكارگيري بعنوان كالاي نهايي يا واسطه‌اي
1-2-2) موارد كاربرد محصول
2-2-2) كالاهاي قابل جانشيني با محصول اصلي
3-2) ارائه ديدگاه‌هاي كلي در مورد قيمت و امكان فروش و چگونگي روند تغييرات
4-2) قيمت فروش محصول اصلي در داخل و خارج كشور
مقدمه
1-2) تعريف ويژگي‌ها و مشخصات فني محصول از نظر شكل ظاهري، طبقه‌بندي
1-1-2) تعريف
2-1-2) ويژگي‌ها و مشخصات فني محصول
3-1-2) حد استاندارد ملي و جهاني، شماره تعرفه گمركي و شرايط ورود
2-2. چگونگي و ميزان بكارگيري بعنوان كالاي نهايي يا واسطه‌اي
1-2-2) موارد كاربرد محصول
2-2-2) كالاهاي قابل جانشيني با محصول اصلي
3-2) ارائه ديدگاه‌هاي كلي در مورد قيمت و امكان فروش و چگونگي روند تغييرات
4-2) قيمت فروش محصول اصلي در داخل و خارج كشور
فصل سوم: بررسي فني جهت آشنايي به روش‌هاي توليد و برآوردهاي فني
مقدمه
1-3) ارزيابي روش‌هاي مختلف توليد و گزينش روش بهينه
1-1-3) نگرش كلي به فرآيند توليد لوله‌هاي مسي
2-1-3) نكات فني پيرامون توليد محصول
3-1-3) اثرات وجود ناخالصي در مس
4-1-3) روش‌هاي مختلف توليد لوله‌هاي مسي
5-1-3) روش‌هاي مختلف كارگرم
الف- پيدسينگ مانسمان
ب- روش ارهارد
ج- روش اكستروژن گرم
د- روش غلطك گرم
6-1-3) روش‌هاي كارسرد
الف- عمليات كشش سرد
ب- روش پيلگر (غلطك‌زني سرد)
7-1-3) مزاياي كارگرم در توليد لوله‌هاي مسي
8-1-3) معايب روش‌هاي كارگرم
9-1-3) مزاياي روش‌هاي كارسرد
10-1-3) معايب روش‌هاي كارسرد
11-1-3) مقايسه روش‌هاي مختلف توليد لوله‌هاي مسي و انتخاب فرآيند مناسب
2-3) تشريح دقيق و جامع فرآيند منتخب و سپس ترسيم شماتيك جريان فرآيند
1-2-3) آماده‌سازي مواد اوليه
2-2-3) كوره ذوب فلز
3-2-3) اكستروژن گرم
4-2-3) مستقيم كردن يا صاف كردن لوله‌ها
5-2-3) كلاف پيچ
6-2-3) مرحله برش
7-2-3) عمليات تميزكاري
8-2-3) مرحله نوكسازي سر لوله‌ها
9-2-3) كشش سرد
3-3) بررسي مناطق، مراحل شيوه‌هاي كنترل كيفيت
4-3) تعيين و محاسبه ظرفيت، برنامه توليد و شرايط عملكرد واحد
3-5) ذكر نام اصلي و تجاري همراه با مشخصات فني، صنايع تامين و نقش هريك از مواد اوليه در توليد محصول با احتساب ميزان ضايعات و ميزان مصرف
1-5-3) شمش مسي
2-5-3) مواد شيميائي مورد نياز براي تميز كاري محصولات
6-3) بررسي و تحقيق در خصوص تعداد و مشخصات فني دستگاهها و تجهيزات
خط توليد
1-6-3) دستگاهها و تجهيزات خط توليد
1-1-6-3) دستگاه اكستروژن
2-1-6-3) كوره
3-1-6-3) ميز نگهداري
4-1-6-3)دستگاه مستقيم‌كننده
5-1-6-3) دستگاه نوك‌ساز
6-1-6-3) دستگاه‌هاي كشش سرد
7-1-6-3) وان‌هاي چربي‌زدائي، اسيد شوئي و شستشوي با آب
8-1-6-3) فن هواي گرم
7-3 ) تعيين مشخصات ضروري خدمات مورد نياز و تأسيسات عمومي
8-3) تجزيه و تحليل و محاسبه تعداد نيروي انساني هر يك از سطوح مختلف كاركنان خط توليد
9-3) محاسبه كليه سطح زيربناي لازم براي سالن توليد، انبارها و ...
1-9-3) ساختمان سالن توليد
2-9-3) برآورد فضاي انبارها
3ـ9ـ3) مساحت ساختمان اداري
4ـ9ـ3) ديگر ساختمان‌هاي خدماتي و تاسيسات
مقدمه
1-3) ارزيابي روش‌هاي مختلف توليد و گزينش روش بهينه
1-1-3) نگرش كلي به فرآيند توليد لوله‌هاي مسي
2-1-3) نكات فني پيرامون توليد محصول
3-1-3) اثرات وجود ناخالصي در مس
4-1-3) روش‌هاي مختلف توليد لوله‌هاي مسي
5-1-3) روش‌هاي مختلف كارگرم
الف- پيدسينگ مانسمان
ب- روش ارهارد
ج- روش اكستروژن گرم
د- روش غلطك گرم
6-1-3) روش‌هاي كارسرد
الف- عمليات كشش سرد
ب- روش پيلگر (غلطك‌زني سرد)
7-1-3) مزاياي كارگرم در توليد لوله‌هاي مسي
8-1-3) معايب روش‌هاي كارگرم
9-1-3) مزاياي روش‌هاي كارسرد
10-1-3) معايب روش‌هاي كارسرد
11-1-3) مقايسه روش‌هاي مختلف توليد لوله‌هاي مسي و انتخاب فرآيند مناسب
2-3) تشريح دقيق و جامع فرآيند منتخب و سپس ترسيم شماتيك جريان فرآيند
1-2-3) آماده‌سازي مواد اوليه
2-2-3) كوره ذوب فلز
3-2-3) اكستروژن گرم
4-2-3) مستقيم كردن يا صاف كردن لوله‌ها
5-2-3) كلاف پيچ
6-2-3) مرحله برش
7-2-3) عمليات تميزكاري
8-2-3) مرحله نوكسازي سر لوله‌ها
9-2-3) كشش سرد
3-3) بررسي مناطق، مراحل شيوه‌هاي كنترل كيفيت
4-3) تعيين و محاسبه ظرفيت، برنامه توليد و شرايط عملكرد واحد
3-5) ذكر نام اصلي و تجاري همراه با مشخصات فني، صنايع تامين و نقش هريك از مواد اوليه در توليد محصول با احتساب ميزان ضايعات و ميزان مصرف
1-5-3) شمش مسي
2-5-3) مواد شيميائي مورد نياز براي تميز كاري محصولات
6-3) بررسي و تحقيق در خصوص تعداد و مشخصات فني دستگاهها و تجهيزات
خط توليد
1-6-3) دستگاهها و تجهيزات خط توليد
1-1-6-3) دستگاه اكستروژن
2-1-6-3) كوره
3-1-6-3) ميز نگهداري
4-1-6-3)دستگاه مستقيم‌كننده
5-1-6-3) دستگاه نوك‌ساز
6-1-6-3) دستگاه‌هاي كشش سرد
7-1-6-3) وان‌هاي چربي‌زدائي، اسيد شوئي و شستشوي با آب
8-1-6-3) فن هواي گرم
7-3 ) تعيين مشخصات ضروري خدمات مورد نياز و تأسيسات عمومي
8-3) تجزيه و تحليل و محاسبه تعداد نيروي انساني هر يك از سطوح مختلف كاركنان خط توليد
9-3) محاسبه كليه سطح زيربناي لازم براي سالن توليد، انبارها و ...
1-9-3) ساختمان سالن توليد
2-9-3) برآورد فضاي انبارها
3ـ9ـ3) مساحت ساختمان اداري
4ـ9ـ3) ديگر ساختمان‌هاي خدماتي و تاسيسات
فصل چهارم: تدوين و تشريح و جداول هزينه‌اي اصلي واحد
1-4) تدوين و تشريح و جداول هزينه‌اي اصلي واحد از جمله ارزش مواداوليه به ازاي هر يك از محصولات تامين انرژي خدمات نيروي انساني
1-1-4) هزينه مواد اوليه
2-1-4) هزينه سالانه انرژي مصرفي
3ـ1ـ4)هزينه نيروي انساني مورد نياز
2-4) تدوين، تشريح و جداول هزينه‌هاي سرمايه‌اي واحد
1ـ2ـ4) محاسبه ارزش ماشين آلات و دستگاهها
2ـ2ـ4) هزينه وسايط نقليه
3-4) برآورد دارائي‌هاي ثابت، سرمايه در گردش، كل سرمايه‌گذاري، ميزان و شرايط اخذ و بازپرداخت وام بانكي و هزينه‌هاي مربوطه
1-3-4) هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري ثابت
2-3-4) سرمايه در گردش طرح
3-3-4) كل سرمايه گذاري
4-3-4) شرايط اخذ وام و كارمزد تسهيلات دريافتي
4-4) هزينه‌هاي استهلاك، تعمير و نگهداري عملياتي و غيرعملياتي و ساير موارد
1-4-4) تعمير و نگهداري سرمايه ثابت
2-4-4) هزينه استهلاك سرمايه ثابت
3-4-4) هزينه بيمه سرمايه ثابت طرح
5-4-4) هزينه‌هاي پيش‌بيني نشده
5-4) برآورد كل هزينه‌هاي ثابت توليد و هزينه‌هاي متغير توليد و تعيين قيمت تمام شده محصولات
1-5-4) برآورد هزينه‌هاي ثابت و متغير طرح
2-5-4) تعيين قيمت تمام شده محصولات
6-4) محاسبه قيمت فروش براساس سود منطقي و قابل انتظار
7-4) تعيين شاخص‌هاي اقتصادي از جمله ارزش افزوده، سهم منابع داخلي
1-7-4) ارزش افزوده
2-7-4) نقطه سر به سر
3-4-7) دوره برگشت سرمايه
1-4) تدوين و تشريح و جداول هزينه‌اي اصلي واحد از جمله ارزش مواداوليه به ازاي هر يك از محصولات تامين انرژي خدمات نيروي انساني
1-1-4) هزينه مواد اوليه
2-1-4) هزينه سالانه انرژي مصرفي
3ـ1ـ4)هزينه نيروي انساني مورد نياز
2-4) تدوين، تشريح و جداول هزينه‌هاي سرمايه‌اي واحد
1ـ2ـ4) محاسبه ارزش ماشين آلات و دستگاهها
2ـ2ـ4) هزينه وسايط نقليه
3-4) برآورد دارائي‌هاي ثابت، سرمايه در گردش، كل سرمايه‌گذاري، ميزان و شرايط اخذ و بازپرداخت وام بانكي و هزينه‌هاي مربوطه
1-3-4) هزينه‌هاي سرمايه‌گذاري ثابت
2-3-4) سرمايه در گردش طرح
3-3-4) كل سرمايه گذاري
4-3-4) شرايط اخذ وام و كارمزد تسهيلات دريافتي
4-4) هزينه‌هاي استهلاك، تعمير و نگهداري عملياتي و غيرعملياتي و ساير موارد
1-4-4) تعمير و نگهداري سرمايه ثابت
2-4-4) هزينه استهلاك سرمايه ثابت
3-4-4) هزينه بيمه سرمايه ثابت طرح
5-4-4) هزينه‌هاي پيش‌بيني نشده
5-4) برآورد كل هزينه‌هاي ثابت توليد و هزينه‌هاي متغير توليد و تعيين قيمت تمام شده محصولات
1-5-4) برآورد هزينه‌هاي ثابت و متغير طرح
2-5-4) تعيين قيمت تمام شده محصولات
6-4) محاسبه قيمت فروش براساس سود منطقي و قابل انتظار
7-4) تعيين شاخص‌هاي اقتصادي از جمله ارزش افزوده، سهم منابع داخلي
1-7-4) ارزش افزوده
2-7-4) نقطه سر به سر
3-4-7) دوره برگشت سرمايه
طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي , دانلود طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي , توليد لوله هاي مسي, طرح توليد لوله هاي مسي, کارخانه توليد لوله هاي مسي, دانلود طرح توجيهي توليد لوله هاي مسي رایگان
فایل های جدید
یکی از تب ها رو انتخاب بکنید