تحقیق در مورد ترکیبات شیمیایی

لینک دانلود و خرید پایین توضیحات

دسته بندی : وورد

نوع فایل :  .doc ( قابل ويرايش و آماده پرينت )

تعداد صفحه : 5 صفحه

 قسمتی از متن .doc : 

بسمه تعالي

تركيبات و مخلوط هاي شيميايي

به طور كلي تركيبات شيميايي ، اجزاي مهمي در ساختار بتون ها به شمار آمده به طوريكه حتي از سيمان پرتلند و آب نيز بيشتر اهميت دارد . اين تركيبات شيميايي قبل يا در حين فرايند هم زدن سيمان اضافه مي شوند ، توليد كنندگان بزرگ به خاطر كاهش قيمت سازه بتون ، مخلوط هاي شيميايي را در ابتداي كار اضافه مي كنند ، با بهسازي مواد موجود مي توانيد بتون سخت و محكمتري داشته باشيد ، هر چه در حين مخلوط كردن ، حمل و نقل ، قراردادن و مراقبت كردن از بتون دقت و وسواس بالايي داشته باشيم ، در مواقع خطر و اضطرار اطمينان خاطر بيشتري خواهيم داشت . استفاده موفق از تركيبات شيميايي بستگي به چندين فاكتور مختلف دارد ، از جمله : نوع و مقدار سيمان ، حجم آب اضافه شده ، زمان هم زدن و مخلوط كردن ، ميزان سياليت تركيب ، دماي محيط ساخت بتون و هواي كافي را مي توان اشاره تمود . گهگاه تركيبي مشابه را با مختوط كردن مواد ديگر به دست مي آوريم و براي افزايش قابليت بتون مي بايست ميزان آب موجود در تركيب بتون را كاهش داد ( اصطلاحا نسبت آب به سيمان را كم كنيم .) همچنين افزودن سيمان به اندازه كافي ، استفاده از انواع ديگر سيمان ، تغيير خرده سنگهاي ساختار بتون و ... مي توانند تاثير به سزايي در افزايش استحكام و پايداري بتون داشته باشند .

پنج دستور العمل سازنده :

تركيبهاي مورد نياز با توجه به دستورالعمل داده شده تهيه مي كنند و به طور كلي 5 رده مختلف از تركيبات شيميايي وجود دارند :

1) تزريق هوا

2) كاهش ميزان آب

3)مواد كند كننده

4) مواد تشديد كننده

5) شكل دهنده ها و مافوق شكل دهنده ها

تمامي انواع ديگر مخلوط كننده ها و تركيبات مورد استفاده در ساخت بتون با وجود تفاوتهاي ويژه اي كه دارند ، بايد به لحاظ عملكردي و كارايي شرايط زير را داشته باشند :

عدم فساد تدريجي ، كاهش دهنده انقباض ، كاهش دهنده فعاليت آلكالاسيليكاتي محيط ، دوام و پايداري زياد ، قابليت پذيرش رنگ يا رنگ آميزي ، تحمل و مقاومت زياد ، عدم جذب آب و رطوبي براي حفاظت بيشتر پشت بام ساختمانها و .... گاهي اوقات حباب هاي هوا در داخل ساختار بتون وجود دارند كه در مقياس ميكروسكوپي قابل مشاهده مي باشند ، اصولا تزريق هوا با فشار زياد در حين هم زدن تركيب صورت پذيرفته و به اين تركيب در اصطلاح " بتون با هواي تزريق شده " مي گويند .

مخلوط هايي كه داراي آب كمتري مي باشند ، تا حدودي مقاومت و استحكام بيشتري دارند ، در اين نوع بتون ميزان آب داخل مخلوط بتون را تا حدود 15 – 5 درصد كاهش مي دهيم ، در نتيجه ، بتوني كه براي ساخت آن مقدار كمي آب استفاده شده باشد ، از حالت سياليت كمتري در حين ساخت برخوردار بوده و بالتبع ظاهري يكدست خواهد داشت ، در اصطلاح فني بايستي نسبت آب به سيمان در تركيب بتون كم باشد ، به اين ترتيب بدون نياز به افزودن سيمان ، مقاومت و استحكام بتون ساخته شده افزايش پيدا مي كند ، پيشرفت هاي تكنولوژيك اخير در زمينه مخلوط كن ها يا همان Mixer ها موجب شده است كه مقدار آب كمتري در حين مخلوط كردن مواد اوليه بتون مصرف كرده و لي مقاومت و استحكام بيشتري را داشته باشيم . در واقع اين مخلوط كن هاي جديد مقدار مصرف آب را تا حدود 8 درصد نسبت به قبل كاهش مي دهند و خصوصيت بارز اين بتون پايداري و استحكام بالا در شرايط دمايي متغير است ، ابزار هاي كاهنده متوسط آب مصرفي نسبت به ابزار هاي كاهنده آب استاندارد ، بتون به مراتب پايدارتري را به وجود مي آورند .

مخلوط هاي داراي سياليت كمتر ( كند يا سفت ) در حين تركيب شدن زمان بيشتري صرف كرده اند ولي اگر شرايط آب و هوايي گرمي در حين ساخت بتون داشته باشيم ، به واقع اثر تسريع كنندگي بتون خنثي مي شود ، اصولا درجه حرارت بالا ، باعث افزايش ميزان سختي بتون شده و در نتيجه پايداري و مقاومت بتون را در شرايط سخت شاهد خواهيم بود ، به علاوه لازم به ذكر است كه ابزارهاي كند كننده ، قابليت و كارايي بتون را در مكان نصب شده افزايش مي دهند ، اغلب ابزارهاي كند كننده ، همچنين نقش كاهش دهنده آب مصرفي در ساخت بتون را دارند و به دليل كند كردن روند مخلوط شدن بتون شاهد تزريق هوا در داخل بتون خواهيم بود . از سوي ديگر تركيبات تسريع كننده ، باعث افزايش ميزان استحكام ( پايداري ) لحظه اي بتون مي شوند ، به اين ترتيب زمان لازم براي حفاظت و مراقبت از مخلوط بتون كاهش پيدا مي كند ، اين نوع بتون ها براي تجهيز سريع مكان هاي حساس به كار مي روند ، تركيب هاي تسريع كننده ، به طور خاص براي اصلاح ( بهسازي ) بتون در شرايط آب و هوايي سرد موثر مي باشند .

تغيير شكل دهنده ها ( حالت دهنده هاي مدرن ) مثل HRWR يا ابزارهاي كاهنده مقدار آب اضافي ، مقدار حجم آب مورد نياز را تا حدود 12 تا 30 درصد كاهش مي دهند ، لذا اگر به بتوني با ميزان سيليت كم تا متوسط اضافه شود ، نسبت آب – سيمان را طوري تنظيم مي كند كه سياليت بتون تا حد زيادي افزايش يابد . همانطور كه اشاره شد ، بتون حاصل زياد از حد شل مي باشد ، لذا داراي نوسان كمتر ( يا فاقد نوسان ) و تراكم (فشردگي ) بالايي مي باشد ./ بهتر است تاثير ابزارهاي حالت دهنده مدرن چيزي حدود 30 تا 60 دقيقه طول بكشد و اين بستگي مستقيم با نرخ مصرف يا ميزان گداختگي دارد ، به علاوه كاهش سرعت در كارايي بتون حاصله تاثير مي گذارد ، همانطور كه قبلا هم اشاره كرديم كاهش سياليت را با افزودن مواد حالت دهنده يا شكل پذير به بتون به خصوص در سازه هاي حساسي مثل ادارات و سازمانهاي دولتي جبران مي كنند ، براي جلوگيري از فساد تدريجي بتون از تركيبات ضد پوسيدگي بهره مي بريم ، به اين ترتيب تزريق يا قرار دادن ميله هاي فلزي در داخل بتون راهكار مناسبي است ، اين بتون هاي مسلح شده با مواد ضد پوسيدگي در مواردي مثل : سازه هاي آبي ، پل ها يا بزرگراه هايي كه از روي رودخانه عبور مي كنند ، پاركينگ گاراژ ها و...

كه بدون شك با مشكل غلظت بالاي كلوريد روبرو هستيم به جز موارد اشاره شده ، تركيبات مخصوص ديگري داريم كه نقش كاهش انقباض را دارند و همچنين باعث ممانعت از واكنش پذيري alka – silica مي شود .

عوامل كاهش دهنده انقباض را براي كنترل انقباض سازه در شرايط خشكي ( كم آبي ) و همچنين به حداقل رساندن شكاف هاي احتمالي به بتون اضافه مي كنند ، اين در حالي است كه تركيبات موسوم به ASR مشكلات متعدد پايداري سازه را كنترل نموده كه اغلب اين مشكلات ارتباط مستقيمي با خاصيت ارتجاعي alka – silica دارد .

عمومی و آزاد

فایل های جدید