تحقیق در مورد ابزارهای ماشینکاری CNC

مقدمه:
امروزه قطعات صنعتي داراي پيچيدگي هاي هندسي متفاوتي مي باشند كه فقط با استفاده از ماشين ابزارهايي با دقت بالا قابل توليد اند. با پيشرفت چشمگيري كه در صنعت الكترونيك در دهه هفتاد ميلادي به وجود آمد بكارگيري ميني كامپيوتر ها در صنعت ماشينكاري مرسوم گرديد «1».
ماشين ابزارهايي كه به كمك كامپيوتر هدايت مي شدند CNC نام گرفتند. به كمك CNC به تدريج دقت مورد نياز براي توليد قطعات پيچيده در صنايع مختلف مانند هوافضا و قالب سازي حاصل شد. با دست يابي به تلرانسهاي بسيار دقيق براي توليد يك قطعه تدريجا انديشه بالاتر بردن سرعت توليد نيز قوت يافت. با ساخت ابزارهايي با سختي زياد، شرايط براي بالا بردن نرخ توليد نيز بهبود يافت «2». تا اينكه امروزه با بكارگيري تكنيكهاي ماشينكاري با سرعتهاي بالا قطعاتي با تلرانسهاي دقيق در زمان بسيار كوتاهي توليد مي گردند «3». براي دست يابي به قابليت ماشين كاري با سرعتهاي بالا مي بايد در زمينه هاي مختلف مانند طراحي سازه اي، كنترل ارتعاشات خود برانگيخته، يافتن بهترين نرخ براده برداري و كنترل حركت و سرعت در راستاي مسير مورد نظر به پيشرفتهايي دست يافت «2».
كنترل حركت در راستاي يك مسير در ماشينهاي CNC در واحد درونياب صورت مي گيرد. اكثر درونيابهاي CNC  فقط قابليت درونيابي در راستاي خط و دايره را دارا مي باشند «3». به دليل اينكه براي ماشينكاري يك مسير منحني شكل در حالت عمومي با بكارگيري اين نوع درونيابها نياز به شكسته شدن منحني به قطعاتي از خط و دايره مي باشد، لذا اين دو نوع درونيابي به تنهايي پاسخگوي همه كاربردها از جمله ماشينكاري در سرعتهاي بالا، نيستند «4». بنابراين بكارگيري نوع ديگري از درونيابها يعني درونيابي در راستاي يك منحني ضروري به نظر مي رسد. محققين مختلفي در اين زمينه به تحقيق پرداخته اند و الگوريتمهاي مختلفي را بر مبناي بكارگيري منحني هاي پارامتري چند جمله اي در حالت عمومي ارائه داده اند.


فهرست:

فصل اول : مقدمه
فصل دوم: مباني ماشينكاري
2-2- مباني كنترل عددي NC
1-2-2- اجزاء CNC
2-2-2- قرارداد محورها در ماشينهاي ابزار CNC
3-2-2- ساختمان يك برنامه NC
3-2- طبقه بندي سيستم هاي كنترل عددي
1-3-2- ماشينكاري نقطه به نقطه در مقابل ماشينكاري پيوسته
2-3-2- كنترل سخت افزاري (NC) در مقابل كنترل نرم افزاري (CNC)
3-3-2- سيستم هاي نموي و مطلق
4-3-2- سيستم هاي حلق باز و حلقه بسته
4-2- ماشينكاري با سرعتهاي بالا
1-4-2- مفهوم سرعتهاي بالا در ماشينكاري
2-4-2- سرعتهاي بالا بر اساس معيار DN
3-4-2- سرعتهاي بالا بر اساس دالانهاي پايداري
فصل سوم: انواع روشهاي نمايش منحني
2-3- روشهاي نمايش ضمني و پارامتري
3-3- منحني هاي Bezier
4-3- منحني هاي B-Spline
5-3- منحني هاي NURBS:
6-3- منحني هاي فيثاغورث-هدوگراف (PH)
2-6-3- مباني منحني هاي فيثاغورث – هدوگراف
3-6-3-درجه منحني فيثاغورث – هدوگراف
4-6-3- منحني هاي فيثاغورث – هدوگراف درجه سه:
5-6-3- منحني هاي فيثاغورث – هدوگراف درجه بالاتر
فصل پنجم: درونيابي در سيستم هاي كنترل عددي
2-5- معرفي انواع شيوه هاي درونيابي بصورت Real-Time
3-5- توليد فرمان سرعت در سيستم هاي CNC
1-3-5- پروفيل سرعت ذوزنقه اي:
5-5- روش درونيابي دايره اي:
2-5-5- يافتن نقاط موقعيت دايره اي با استفاده از روابط هندسي
6-5- اثر قسمت بندي بر روي زمان ماشينكاري